深圳市深模塑胶模具有限公司

                                                  品质架构-五级检验

                                                                                       ---------------------------------------------------

1、注塑师傅核对样板，检验首件，比对【客户签样】，合格后发行【样板】给IPQC和员工。

2、注塑员工对每件产品都进行全检，确保与【样板】的一致性。

3、IPQC巡线检验，定时抽查【样板】与生产的一致性。

4、入库检验，按【客户样板】检查，AQL标准，批量入库，合格入库，不合格返工。

5、出库前检验，品保（QA）负责抽检产品与【客户样板】一致。

                                                            全面质量管理

                                                                                                        -------------------------------------

1、接单开始： 收到订单，核价，打印BOM，采购原料、颜料、准备生产作业指导书、核对样板、

                        准备模具、包材准备 。 （1-2天）

2、回复交期： 生管排单，回复具体交期。（1天）

3、生       产： 按排期上机生产，遇到偶发性事件，及时通知客户，正常生产、巡检，每班入库

                        检验 (2两天以上）。

4、出       库： 品质部负责最终QA抽检。

5、送       货： 由接单员安排货拉拉送货。

6、反       馈： 一切不良反馈给本厂QA，修改作业指导书，记录BOM，重新签板。