品质

                                      深圳市深模塑胶模具有限公司

                                                  品质架构-五级检验

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1、注塑师傅核对样板,检验首件,比对【客户签样】,合格后发行【样板】给IPQC和员工。

2、注塑员工对每件产品进行全检,确保与【样板】的一致性。

3、IPQC巡线检验,定时抽查【样板】与生产的一致性。

4、入库检验,按【客户样板】检查,AQL标准,批量入库,合格入库,不合格返工。

5、出库前检验,品保(QA)负责抽检产品【客户样板】一致。



                                                            全面质量管理

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1、接单开始: 收到订单,核价,打印BOM,采购原料颜料、准备生产作业指导书、核对样板

                        准备模具包材准备 。 (1-2天)

2、回复交期: 生管排单,回复具体交期。(1天)

3、生       产: 按排期上机生产,遇到偶发性事件,及时通知客户,正常生产、巡检,每班入库

                        检验 (2两天以上)。

4、出       库: 品质部负责最终QA抽检

5、送       货: 由接单员安排货拉拉送货

6、反       馈: 一切不良反馈给本厂QA,修改作业指导书,记录BOM,重新签板。


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